激光切割機的切割精(jīng)度出現誤差的原因主要有(yǒu)哪些？

    任何設備在生産(chǎn)活動中(zhōng)都是有(yǒu)可(kě)能(néng)會出現誤差的。金屬激光切割機作(zuò)為(wèi)企業日常生産(chǎn)活動中(zhōng)必不可(kě)少的設備也是一樣會出現精(jīng)度上的誤差。
    那麽金屬激光切割機的切割精(jīng)度出現誤差的原因都有(yǒu)哪些呢(ne)? 　
  　對于金屬激光切割機來說，其切割精(jīng)度出現誤差的原因主要有(yǒu)下面幾個： 　
  　1、由于金屬激光切割機激光光束為(wèi)錐形，切縫也是錐形，所以厚度為(wèi)0.3mm的不鏽鋼比2mm的切縫小(xiǎo)的多(duō); 　
  　2、在同樣的情況下，不鏽鋼切割要比鋁的精(jīng)度高，切面也要光滑一些;
 　 3、工(gōng)件厚度越大，精(jīng)度越高，切縫越小(xiǎo); 　
  　4、激光束聚集後的光斑越小(xiǎo)，切割精(jīng)度越高，特别是切縫較小(xiǎo)，最小(xiǎo)的光斑可(kě)達0.01mm; 　　
    5、工(gōng)件材質(zhì)對激光切割機切割精(jīng)度有(yǒu)一定影響; 
　　6、激光束通過聚焦後的光斑的大小(xiǎo); 　
  　7、工(gōng)作(zuò)台的走位精(jīng)度決定着切割的重複精(jīng)度; 　
  　8、激光切割機工(gōng)作(zuò)台精(jīng)度越高，切割的精(jīng)度越高。
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