三維激光切割加工(gōng)相比其他(tā)切割的五大優勢

三維激光切割加工(gōng)的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是利用(yòng)經聚焦的高功率密度激光束照射工(gōng)件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物(wù)質(zhì)，從而實現将工(gōng)件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割與其他(tā)熱切割方法相比較，具(jù)體(tǐ)優勢可(kě)概括為(wèi)如下幾個方面：

　　切割質(zhì)量好：由于激光光斑小(xiǎo)、能(néng)量密度高、切割速度快，因此激光切割能(néng)夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精(jīng)度可(kě)達±0.05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度隻有(yǒu)幾十微米，甚至激光切割可(kě)以作(zuò)為(wèi)最後一道工(gōng)序，無需機械加工(gōng)，零部件可(kě)直接使用(yòng)。③材料經過激光切割後，熱影響區(qū)寬度很(hěn)小(xiǎo)，切縫附近材料的性能(néng)也幾乎不受影響，并且工(gōng)件變形小(xiǎo)，切割精(jīng)度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為(wèi)規則的長(cháng)方形。

激光切割
　　切割效率高：由于激光的傳輸特性，三維激光切割加工(gōng)上一般配有(yǒu)多(duō)台數控工(gōng)作(zuò)台，整個切割過程可(kě)以全部實現數控。操作(zuò)時，隻需改變數控程序，就可(kě)适用(yòng)不同形狀零件的切割，既可(kě)進行二維切割，又(yòu)可(kě)實現三維切割。

　　切割速度快：用(yòng)功率為(wèi)1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼闆，切割速度可(kě)達15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂闆，切割速度可(kě)達30000px/min。材料在激光切割時不需要裝(zhuāng)夾固定，既可(kě)節省工(gōng)裝(zhuāng)夾具(jù)，又(yòu)節省了上、下料的輔助時間。

　　非接觸式切割：激光切割時割炬與工(gōng)件無接觸，不存在工(gōng)具(jù)的磨損。加工(gōng)不同形狀的零件，不需要更換“刀(dāo)具(jù)”，隻需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小(xiǎo)，無污染。

　　切割材料的種類多(duō)：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多(duō)，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基複合材料、皮革、木(mù)材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物(wù)理(lǐ)性能(néng)及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割适應性。

　　綜上，從市場情況看，激光加工(gōng)市場穩步增長(cháng)，在宏觀經濟和工(gōng)業需求疲軟的背景下，激光加工(gōng)裝(zhuāng)備憑借其在高端加工(gōng)市場中(zhōng)的業務(wù)需求仍然保持了行業規模的穩健增長(cháng)，在技(jì )術領域，激光加工(gōng)較于傳統機床切削加工(gōng)和其他(tā)熱加工(gōng)，具(jù)有(yǒu)多(duō)重技(jì )術優勢，與高端加工(gōng)市場要求的高精(jīng)度、低磨損、高效率等要求相吻合。

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