激光切割加工(gōng)技(jì )術比其他(tā)方法的優點
發布者: 歐邦 時間:2017-7-24 10:10:11
激光切割加工(gōng)技(jì )術比其他(tā)方法的優點:
激光切割加工(gōng)質(zhì)量好。 切口寬度窄(一般為(wèi)0.1--0.5mm)精(jīng)度高、(一般孔中(zhōng)心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra 為(wèi)12.5--25μm),切縫一般不需 要再加工(gōng)即可(kě)焊接。
激光切割加工(gōng)速度快。例如采用(yòng)2KW 激光功率,8mm 厚的碳鋼切割速度為(wèi)1.6m/min;2mm 厚的不鏽鋼切割速度為(wèi)3.5m/min,熱影響區(qū)小(xiǎo),變形極小(xiǎo)。
非接觸式切割。激光切割加工(gōng)時割炬與工(gōng)件無接觸,不存在工(gōng)具(jù)的磨損。加工(gōng)不同形狀的 零件,不需要更換“刀(dāo)具(jù)” ,隻需改變激光器的輸出參數。激光切割加工(gōng)過程噪聲低,振動小(xiǎo), 無污染。
清潔、安(ān)全、無污染。大大改善了操作(zuò)人員的工(gōng)作(zuò)環境。當然就精(jīng)度和切口表面粗糙 度而言,CO2激光切割不可(kě)能(néng)超過電(diàn)加工(gōng);就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水 平。但是就以上顯著的優點足以證明:CO2激光切割加工(gōng)已經和正在取代一部分(fēn)傳統的切割工(gōng)藝 方法,特别是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,應用(yòng)日益廣泛的一種先進加工(gōng)方法。
割材料的種類多(duō)。與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多(duō),包括 金屬、非金屬、金屬基和非金屬基複合材料、皮革、木(mù)材及纖維等。但是對于不同的材料, 由于自身的熱物(wù)理(lǐ)性能(néng)及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割适應性。
文(wén)章整理(lǐ):激光切管,三維激光切割加工(gōng) /product-1.html
激光切割加工(gōng)質(zhì)量好。 切口寬度窄(一般為(wèi)0.1--0.5mm)精(jīng)度高、(一般孔中(zhōng)心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra 為(wèi)12.5--25μm),切縫一般不需 要再加工(gōng)即可(kě)焊接。
激光切割加工(gōng)速度快。例如采用(yòng)2KW 激光功率,8mm 厚的碳鋼切割速度為(wèi)1.6m/min;2mm 厚的不鏽鋼切割速度為(wèi)3.5m/min,熱影響區(qū)小(xiǎo),變形極小(xiǎo)。
非接觸式切割。激光切割加工(gōng)時割炬與工(gōng)件無接觸,不存在工(gōng)具(jù)的磨損。加工(gōng)不同形狀的 零件,不需要更換“刀(dāo)具(jù)” ,隻需改變激光器的輸出參數。激光切割加工(gōng)過程噪聲低,振動小(xiǎo), 無污染。
清潔、安(ān)全、無污染。大大改善了操作(zuò)人員的工(gōng)作(zuò)環境。當然就精(jīng)度和切口表面粗糙 度而言,CO2激光切割不可(kě)能(néng)超過電(diàn)加工(gōng);就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水 平。但是就以上顯著的優點足以證明:CO2激光切割加工(gōng)已經和正在取代一部分(fēn)傳統的切割工(gōng)藝 方法,特别是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,應用(yòng)日益廣泛的一種先進加工(gōng)方法。
割材料的種類多(duō)。與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多(duō),包括 金屬、非金屬、金屬基和非金屬基複合材料、皮革、木(mù)材及纖維等。但是對于不同的材料, 由于自身的熱物(wù)理(lǐ)性能(néng)及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割适應性。
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