如何控激光切管加工(gōng)切割面粗糙度

    在金屬激光切割加工(gōng)過程中(zhōng)，對于激光切割的粗糙度是有(yǒu)要求的。特别是厚度比較高的工(gōng)件。在切割中(zhōng)如果不注意的話很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)造成切割的失誤，所在一般都要求必須控激光切管機的切割面粗糙度；
    那麽要如何控制呢(ne)： 對于厚度2mm以上闆材的激光切割機激光切割，切割面粗糙度的分(fēn)布是不均勻的，沿厚度方向差别很(hěn)大，其變化狀況有(yǒu)兩個顯著的特點： 　
    1)切割面的形貌分(fēn)為(wèi)截然不同的兩部分(fēn)，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小(xiǎo);下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具(jù)有(yǒu)激光束直接作(zuò)用(yòng)的特點，下部則有(yǒu)熔化金屬沖刷的特征。
    2)切割面上部區(qū)域内的表面粗糙度大體(tǐ)上是均勻一緻的，不随高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則随高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度達到最大值。 無論是連續激光切割機激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有(yǒu)明顯的上、下兩部分(fēn)，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有(yǒu)對應關系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值而連續激光切割時切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有(yǒu)關。
    因此在評價切割面質(zhì)量時應以下緣表面粗糙度為(wèi)基準。但真正的下緣隻是一根線(xiàn)，粗糙度難于測量，可(kě)以測量臨近下緣處的粗糙度代替，稱之為(wèi)“近下緣粗糙度”。　
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