激光切管機調焦，你知道是怎樣實現的嗎?

衆所周知，激光切管機切割金屬闆材具(jù)有(yǒu)無可(kě)比拟的優勢，它不僅切精(jīng)度高而且斷面光滑無毛刺，無論是切割厚闆還是薄闆都能(néng)達到不錯的效果，然而，這些效果都是與激光切管機的焦點控制是脫不了關系的，就跟單反相機的調焦，達到更好的成像效果是一個原理(lǐ)。

　　那麽，什麽叫焦點控制呢(ne)？熟悉激光切管機的朋友都知道，激光切管機在切割不同材料以及不同厚度的闆材時，為(wèi)了達到更好的切割效果，激光束的焦點都會設置在不同的地方（如圖），即稱為(wèi)我們所說的調焦。

　　在激光切割應用(yòng)早起，調焦的主要方式是依靠手動來進行完成，如今随着激光技(jì )術的發展，這種手動調焦的方式已經逐漸淘汰，自動調焦功能(néng)已經開始慢慢得以實現，例如歐邦金屬激光的全系列激光切管機都以配備全自動調焦功能(néng)。那麽，也有(yǒu)些人會說，光路都是集成在切割頭裏面，通過改變切割頭的高度不就可(kě)是實現調焦功能(néng)了嗎？切割頭升高，焦點位置就高，切割頭降低，焦點位置就低。然而，事實證明并沒有(yǒu)大家想象的這樣簡單（下圖所示）。

　　切割頭底部為(wèi)噴嘴，在切割過程中(zhōng)，噴嘴與工(gōng)件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm，不妨看作(zuò)是一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能(néng)通過升降切割頭來調焦（否則無法完成切割加工(gōng)）。

　　聚焦鏡的焦距是不可(kě)改變的，所以也不能(néng)指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可(kě)改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升。——這确是調焦的一種方式。采用(yòng)一個電(diàn)機驅動聚焦鏡作(zuò)上下運動，可(kě)以實現自動調焦。

　　另一種自動調焦的方法是：在光束進入聚焦鏡之前，置一變曲率反射鏡（或稱可(kě)調鏡），通過改變反射鏡的曲率，改變反射光束的發散角度，從而改變焦點位置。如下圖所示。

　　有(yǒu)了自動調焦功能(néng)，在加工(gōng)不同材質(zhì)、不同厚度的工(gōng)件時，機器可(kě)自動将焦點快速調整到最合适的位置。這樣可(kě)以顯著提高激光切管機的加工(gōng)效率，厚闆穿孔時間也會大幅縮減。

　　所以，對于激光切管機而言，自動調焦功能(néng)是一項重要并不可(kě)缺少的功能(néng)。

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