激光切割設備焦點調整與切面平整度的關系分(fēn)析

    任何一台激光切割設備在進行切割之前，都必須先調整好激光與切割材料的焦距。然而焦距的上下偏移，往往會導緻材料切割面的不同。接下來将會從三種不同的焦點位，為(wèi)大家詳細解析。
     一、切割焦點位于工(gōng)件表面以上：這種方式我們也稱之為(wèi)負焦距，因為(wèi)切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的裏面，而是定位在我們所要切割材料的上方。這種方式主要使用(yòng)于切割厚度比較高的材質(zhì)。這種方式之所以将焦點定位在切割材質(zhì)的上方，主要是因為(wèi)厚闆需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導緻不足而緻使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用(yòng)于精(jīng)密度高的切割。 
    二、切割焦點位于工(gōng)件表面：這種方式也稱之為(wèi)0焦距，一般常見于碳鋼闆等工(gōng)件的切割，使用(yòng)的時候激光切割機的焦點選在貼近工(gōng)件表面，這種模式下的工(gōng)件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很(hěn)光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用(yòng)中(zhōng)上表面和下表面的工(gōng)藝要求而定。
    三、切割焦點位于工(gōng)件表面以下：這種方式也稱之為(wèi)正焦距。當你需要切割的工(gōng)件為(wèi)不鏽鋼或者鋁材鋼闆時常用(yòng)切割點在工(gōng)件裏面的模式。但這種方式的一個缺點是，由于焦點原理(lǐ)切割表面，切幅相對比切割點在工(gōng)件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長(cháng)點。所以當你選工(gōng)件的材質(zhì)主要為(wèi)不鏽鋼或者鋁材燈硬度大的材質(zhì)時候選用(yòng)。 
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